双螺杆挤出机的优点
塑料挤出机按螺杆数量分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机,两者的区别在于一个是一根螺杆,一个是两根螺杆。都是用的一个电机带动的,功率因螺杆不同而不同,一般情况下单螺杆的产量只有双螺杆的一半。单螺杆挤出机设计和制造容易,主机价格也相对便宜,因而得到了应用广泛,适宜于一般材料的挤出加工。但是单螺杆挤出机在使用中有其局限性。
主要表现在以下几方面:
1.单螺杆挤出机的物料输送主要是靠摩擦,使其加料性能受到限制,粉料、糊状料、玻璃纤维及无机粉料等很难加入。
2.当机头压力较高时,逆流增加,使生产率降低。
3.单螺杆排气挤出机物料在排气区的表面更新作用小,排气效果差。
4.单螺杆挤出机不适用于某些改性工艺过程,例如聚合物着色、热固性粉料的加工等。
为了解决上述问题,出现了双螺杆挤出机,它的挤压系统由两根啮合或非啮合、同向回转或异向回转的螺杆和料筒组成,由于摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大,在相同的挤出量下,物料在螺杆中停留时间短,因此适于那些停留时间长就会固化或凝聚的物料着色和混和。
相比较而言有以下优点:
1、物料被挤出过程中产生的摩擦热量少。
2、物料在机筒内所受螺杆啮合剪切作用稳定均匀,原料混合和塑料质量比较好。
3、物料在机筒内停留时间较短,挤出成型制品产量高。
4、粉状树脂在双螺杆挤出机上挤出塑化、混合塑化的质量比较稳定。
5、双螺杆啮合旋转工作,机筒内残料可以自动清理。
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